Свободная ковка — это простой и гибкий базовый метод обработки металлопластиков.Он использует верхние и нижние наковальни ковочного оборудования и некоторые простые общие инструменты для пластической деформации заготовки под давлением.Свободную ковку можно разделить на ручную и машинную.В связи с бурным развитием машиностроения в производстве сейчас в основном применяется машинная ковка.В зависимости от типа ковочного оборудования машинную ковку можно разделить на ковку без молота и ковку без гидравлического пресса.Первый используется для ковки мелких и средних поковок, а второй в основном используется для ковки крупных поковок.
Поскольку инструменты, используемые для свободной ковки, просты, универсальны и гибки, они подходят для производства единичных и мелкосерийных поковок.Свободная ковка образуется путем постепенной деформации заготовки, и инструмент контактирует только с заготовкой, поэтому требуемая мощность оборудования намного меньше, чем при штамповке, поэтому свободная ковка также подходит для ковки больших поковок.Например, гидравлический пресс для штамповки мощностью 10 000 тонн может выковывать только поковки весом в сотни килограмм, тогда как гидравлический пресс для свободной ковки мощностью 10 000 тонн может выковывать большие поковки весом более 100 тонн.Видно, что технология свободной ковки может быть применена только для ковки крупных поковок.
Однако свободная ковка зависит от действий рабочих по контролю формы и размера поковок, поэтому точность поковок низкая, производительность ковки низкая, а трудоемкость высокая.Ввиду вышеизложенных недостатков в последние годы производство свободной ковки постоянно совершенствуется и развивается в сторону повышения точности поковок и реализации механизации.
Процесс формования любой поковки состоит из ряда процессов деформации.Поковки не являются исключением.Сегодня давайте рассмотрим процесс свободной ковки поковок.Обычно его можно разделить на три категории: основной процесс, вспомогательный процесс и процесс отделки.
Базовый процесс относится к процессу, который может значительно изменить форму и размер заготовки, а также является основным процессом деформации в процессе свободной ковки.Такие как осадка, удлинение, штамповка, развертывание оправки, удлинение оправки, изгиб, измельчение, шатание, скручивание и т. д.
Вспомогательный процесс относится к процессу предварительной деформации перед тем, как заготовка попадает в основной процесс.
Процесс отделки — это процесс, используемый для доведения размера и формы поковок до полного соответствия требованиям чертежа поковки.Обычно это выполняется после завершения основной операции.Например, после осадки барабан и секция округлые, выпуклые, вогнутые и неровные, поверхность вдавливания плоская, торец плоский, изгиб и выпрямление после удлинения и исправление после перекошенной ковки.
В процессе формования любой свободной ковки каждый из трех вышеуказанных процессов может использоваться отдельно или комбинироваться поочередно по мере необходимости.