Кузнечная промышленность значительно развилась.Использование различных методов и процессов позволило найти больше применений, сделав весь процесс эффективным и плодотворным.С изменением методов и технологий процесс ковки нашел свое применение в таких отраслях, как машиностроение, сельское хозяйство, строительство, автомобилестроение и других.
Открытая и закрытая штамповка являются одними из наиболее часто используемых форм ковки.Хотя они берут начало в базовом процессе ковки, когда материал подвергается обработке для придания ему определенной формы и увеличения прочности на гранулярном уровне, оба процесса имеют ответвления в разных направлениях.
Свободная ковка или ковка в открытых штампах: вокруг металла размещается несколько штампов, которые не окружают его, а ограничивают его в определенном месте.Между этими свободными штампами начинается процесс деформации.Создавая рисунок биения из молотка и штампа, металл вынужден менять свою форму в соответствии с конечным изделием.
При этом процессе металл не нагревается, а для сжатия металла используются огромные силы.При непрерывном ударном движении кузнечный молот используется для деформации материала.
Ковка под давлением или штамповка в закрытых штампах: внутри закрытого штампа на металлическую деталь оказывается большое давление, заставляющее ее изменить форму.Этот процесс может потребовать частого нагрева в зависимости от обрабатываемого материала.
Прежде чем начать процесс штамповки в закрытых штампах, сначала изготавливаются штампы, металлические стержни нагреваются, вставляются в штампы и используются силы, чтобы металлические стержни приняли форму штампа.Это более точный процесс создания готовой продукции, требующей меньшей механической обработки.
Применение ковки в закрытых и открытых штампах. Различия в процессе ковки заставляют конечный продукт выглядеть по-разному, и основная разница в применении заключается в размере продукта.Процесс ковки изменяет металл на гранулированном уровне при постоянном приложении силы с использованием процесса избиения.
Ковка в открытом штампе — это грубый процесс ковки, поскольку он не требует штампа фиксированного размера, поэтому этот процесс не обеспечивает точности.Эта методология лучше всего подходит для ковки более крупных и тяжелых металлических деталей, таких как кованые валы и ролики, которые находят свое применение на железных дорогах, где не требуется много процессов механической обработки для создания сверхчистого продукта.Преимущества этого процесса заключаются в улучшенной микроструктуре, мелком размере зерен и непрерывном потоке.Отходы материала минималистичны, а в конечном продукте почти нет пустот.Этот метод ковки является экономически эффективным методом, но конечный продукт не имеет точной формы и требует механической обработки.
Ковка в закрытых штампах идеально подходит для процессов, где требуется высокая степень точности.Хотя материал для нанесения может оставаться тем же, что и при открытой штамповке, этот процесс хорошо подходит для производства кованых автомобильных деталей или кованых фитингов.В целом этот процесс повышает прочность и не накладывает ограничений на выбор материала.
Короче говоря, оба процесса имеют свой собственный набор приложений и ограничений.