Выбор качественного сырья является обязательным условием обеспечения качества поковок.Основными звеньями, определяющими качество сырья, являются выплавка, литье в слитки и обработка полуфабрикатов.Технические требования к сырью, используемому при ковке алюминия, можно резюмировать следующим образом:
1. Химический состав
Содержание легирующих элементов, вредных примесей, газов и остаточных элементов в материале должно соответствовать техническим стандартам на деформируемый алюминий и положениям соответствующих технических условий или технических соглашений.Насколько это позволяют условия производства, следует максимально контролировать содержание вредных элементов, газов и остаточных элементов в материале.Существуют определенные требования к равномерному распределению легирующих элементов.
2. Процесс плавления
Сверхвысокопрочная сталь, титановый сплав и суперсплав производятся методом вакуумного плавящегося переплава.Титановые сплавы и суперсплавы требуют не менее вторичной вакуумной плавящейся переплавки.Легированную конструкционную сталь, нержавеющую сталь, жаропрочную сталь производят с помощью электродуговой печи, электродуговой печи плюс процесс двойной плавки электрошлакового переплава или других более совершенных методов плавки.Алюминиевые сплавы обычно плавят в пламенных печах, печах сопротивления и индукционных печах.Алюминиевые сплавы также должны принять ряд технологических мер, чтобы строго контролировать содержание примесей и разнообразить состояние термической обработки материала.
В зависимости от производственного процесса и требований к качеству кованого алюминия спецификации материалов включают слитки, прутки (прокат, поковки, экструдированные материалы), квадратные заготовки, плоские материалы, лепешки (кольца) и т. д. Когда поковки имеют строгую обтекаемость. Требования к распределению следует обратить внимание на выбор направления потока сырья, чтобы согласовать распределение тока, заданное поковками.Поверхностные дефекты сырья, такие как трещины, складки, рубцы, тяжелая шкурка и т. д., легко могут привести к поверхностным дефектам поковок, поэтому их следует ограничивать.Допуски по размерам сырья оказывают важное влияние на формирование поковок и поэтому предъявляют к ним четкие требования.
3. Коэффициент ковки материала
Убедитесь, что материал имеет достаточно большую деформацию, то есть размер коэффициента ковки должен находиться в соответствующем диапазоне, чтобы гарантировать, что материал достаточно деформирован для уменьшения или устранения литейной структуры в материале.Для крупных авиационных поковок коэффициент штамповки сырья обычно превышает 6-8.
4. Механические свойства
Механические свойства сырья включают механические свойства при комнатной температуре и высокой температуре, такие как индекс прочности, индекс пластичности, ударная вязкость, твердость, вязкость разрушения, постоянная прочность, предел ползучести, усталостные характеристики, стойкость к коррозии под напряжением и т. д., должны быть определены. на основе использования кованого алюминия.Различные правила и выращиваются в рамках технических требований к сырью.Некоторые механические свойства крупного сырья низкие, поэтому следует уделять внимание проектированию и выбору материалов.
5. Ткань при большом увеличении.
Это требование к микроструктуре, размеру зерна (стали) и чистоте сырья в конечном термически обработанном состоянии.Организация материала оказывает решающее влияние на его свойства.Некоторые аномальные структуры в структуре сырья, такие как дефекты микроструктуры, такие как аустенитная и мартенситная нержавеющая сталь, другие стали, алюминий, магниевые сплавы, структуры титановых сплавов, суперсплавы, сегрегация карбидов, полосчатые структуры и т. д., собственный размер зерна стали. Чрезмерная толщина и низкая чистота не только серьезно повлияют на производительность поковок, но и повысят процент брака поковок.Поэтому к кованому алюминию предъявляются четкие требования к высокопрочной структуре сырья, которые указаны в соответствующих технических стандартах.