Прежде всего, кованый алюминиевый сплав и литой алюминиевый сплав имеют разные технологические характеристики.Кованые алюминиевые сплавы — это алюминиевые сплавы, которые в основном используются для обработки ковкой.Литой алюминиевый сплав относится к литым алюминиевым сплавам, но в основном используется литой алюминиевый сплав.
К кованым алюминиевым сплавам относятся сплав A1-Si-Mg-Cu и сплав A1-Cu-Ni-Fe.Обычно используются кованые алюминиевые сплавы ЛД2, ЛД5, ЛД10 и т. д. Они содержат много видов легирующих элементов, но их содержание невелико.Их термопластичность превосходна, поэтому характеристики ковки очень хорошие, а механические свойства также хорошие.Этот тип сплава в основном используется для изготовления штампованных поковок, выдерживающих нагрузки, а также некоторых поковок сложной формы.
Функции
1. Улучшить внутреннюю структуру металла и улучшить механические свойства металла;
2. Иметь высокую производительность труда;
3. Широкий диапазон применения.Качество поковок варьируется от 1 кг до сотен тонн;может производиться как в единичном экземпляре, так и небольшими партиями, а также серийным производством;
4. Использование прецизионной штамповки позволяет приблизить размер и форму поковок к готовым деталям, что позволяет значительно сэкономить металлические материалы и сократить трудозатраты на резку и обработку;
5. Поковки сложной формы ковать нельзя.
Алюминиевая пластина LD2 представляет собой пластину из алюминиево-кремниевого сплава, также известную как 6A02.Он имеет среднюю прочность, высокую пластичность при отжиге и горячем состоянии, пластичность после закалки и естественного старения, а коррозионная стойкость в этом состоянии сравнима с 5А02.3А21.Сплав в состоянии искусственного старения имеет склонность к межкристаллитной коррозии. Допускается после резки и закалки, но не после отжига.Сплав может подвергаться точечной сварке, сварке атомом водорода и газовой сварке.
Спецификация термообработки
1. Гомогенизационный отжиг: нагрев 525~540℃;время выдержки 12~14ч;охлаждение печи;
2. Быстрый отжиг: нагрев 350~370℃;в зависимости от эффективной толщины материала сохранение тепла 30–120 минут;воздушное охлаждение;
3. Закалка и старение: закалка при 510~530℃, водяное охлаждение;искусственное старение при 150–165 ℃, 6–15 часов, воздушное охлаждение;естественное старение при комнатной температуре 96ч.
Помимо необходимых механических свойств и коррозионной стойкости литые алюминиевые сплавы должны обладать и хорошими литейными свойствами.Среди литых алюминиевых сплавов лучшим сочетанием литейных характеристик и механических свойств является сплав Al-Si, также известный как кремний-алюминиевый сплав.Литой алюминиевый сплав имеет хорошие характеристики литья, низкую плотность, отличную коррозионную стойкость, термостойкость и свариваемость;его используют для изготовления отливок сложной формы, но с низкими требованиями к прочности, например, для самолетов, корпусов приборов и т. д.;низкое и среднее производство Прочные отливки сложной формы, такие как корпуса двигателей, блоки цилиндров, лопасти вентиляторов и поршни двигателей.