Алюминиевые поковки могут легко образовывать различные дефекты в процессе ковки, включая внешние и внутренние дефекты, искусственно вызванные дефекты и такие дефекты, как оксидная пленка, которая может возникнуть после нагрева.Сегодня мы популяризируем некоторые распространенные отклонения в процессе изготовления поковок.
Общие дефекты поковок можно разделить на три аспекта: внутренние, внешние и эксплуатационные.Внутренние дефекты поковок можно разделить на две категории: дефекты малого увеличения и микроскопические дефекты.К первым относятся внутренние трещины, усадка, пористость, белые пятна, неупорядоченная структура течения при ковке, сегрегация, крупнозернистость, камневидные изломы и неметаллические включения;Последние, такие как обезуглероживание, науглероживание, полосчатая структура, структура остаточной отливки и уровень сегрегации карбидов, не соответствуют требованиям.
Наиболее очевидным проявлением внешних дефектов является то, что после нагрева поковки в нагревательной печи и контакта с воздухом происходит реакция окисления, в результате которой на поверхности поковки образуется плотный слой оксидной пленки.Оксидная оболочка здесь представляет собой оксидную пленку, полученную в печи, которая является относительно прочной.Если его не удалить во время ковки, это приведет к появлению дефектов на поверхности поковки, влияющих на качество поковки.Здесь мы предлагаем добавить оборудование для очистки оксидной кожи перед ковкой. Решение проблем в источнике более эффективно.
Дефекты, отражающиеся на производительности, такие как неудовлетворительная прочность при комнатной температуре, пластичность, ударная вязкость или усталостные характеристики;Или же мгновенная прочность при высоких температурах, постоянная прочность, постоянная пластичность и предел ползучести не соответствуют требованиям.Дефекты производительности можно точно определить только после проведения испытаний производительности.