1. Кованый алюминиевый сплав имеет низкую пластичность.На пластичность алюминиевого сплава большое влияние оказывают состав сплава и температура ковки, а чувствительность пластичности к скорости деформации зависит от содержания легирующих элементов.При увеличении содержания легирующих элементов пластичность алюминиевого сплава продолжает падать и чувствительна к скорости деформации.Уровень также улучшился.Большинство алюминиевых сплавов являются материалами, чувствительными к положительной скорости деформации, то есть активное напряжение уменьшается по мере уменьшения скорости деформации.Поэтому крупногабаритные поковки из алюминиевых сплавов, используемые в авиации, обычно изготавливают с помощью гидравлических или гидравлических прессов, а мелкие и средние поковки из алюминия можно изготавливать с помощью винтов, прессов или механических прессов.
2. Кованый алюминиевый сплав обладает прочной адгезией.Поскольку алюминий и железо могут быть растворены в твердом состоянии, алюминиевый сплав часто прилипает к форме во время процесса ковки.Принято считать, что веретеновое масло может оказывать лучший разглаживающий эффект.В последние годы американские компании, такие как Acheson, также разработали разглаживающие агенты для алюминиевых сплавов, подходящие для промышленного применения.Есть также отечественные компании, которые разрабатывают собственные разглаживающие средства на масляной или водной основе и дают очень хорошие результаты.
3. Узкий диапазон температур ковки кованого алюминиевого сплава.Диапазон температур ковки большинства алюминиевых сплавов находится в пределах 150°С, а некоторые даже до 70°С.Поэтому при потреблении алюминиевой поковки часто требуются различные методы нагрева, чтобы обеспечить хорошую ковку алюминиевого сплава.Специально для аэрокосмической и военной продукции, к которой предъявляются строгие требования к характеристикам продукции, алюминий и алюминиевые детали обычно обрабатываются изотермической ковкой до окончательной формы.
4. Деформация ковочного алюминиевого сплава невелика.Ковка алюминия обычно не допускает мелких процессов и больших деформаций, чтобы предотвратить появление крупных кристаллов или трещин.Поэтому часто необходимо разумно распределять общую деформацию.Процесс заготовки оказывает большее влияние на результат формования конечного продукта.После повторных процедур температура заготовки обычно ниже необходимой температуры ковки, поэтому ее необходимо снова нагреть.