Характеристики процесса ковки алюминиевых сплавов

1. Диапазон температур деформации при ковке узок.Температура деформации при ковке большинства алюминиевых сплавов находится в диапазоне 350-450 ℃, а диапазон температур деформации составляет около 100 ℃;

2. Чувствителен к скорости деформации.Необходимо выбрать ковочное оборудование с более низкой рабочей скоростью и стабильной скоростью ковки;

3. Строгие требования к температуре нагрева и ковки.Из-за узкого диапазона температур деформации поковки из алюминиевого сплава, чтобы продлить время операции ковки, ее следует нагреть до максимально допустимого верхнего предела температуры деформации.Это требует использования высокоточных нагревательных печей и терморегулирующих приборов для контроля температуры нагрева;в противном случае возможен перегрев.；

4. Коэффициент трения между алюминиевым сплавом и стальной формой велик, а текучесть низкая во время деформации, что затрудняет заполнение металлом канавки формы во время штамповки.Обычно необходимо увеличить рабочие этапы и формы, а также увеличить радиус скругления школьного инструмента;

5. Алюминиевый сплав обладает высокой адгезией.При ковке с интенсивной большой деформацией заготовка часто прилипает к форме, что может легко вызвать такие дефекты, как отслаивание и коробление поковки, а также вызвать износ формы.В тяжелых случаях это приведет к ковке и смерти. Все списано.

6. Алюминиевый сплав очень чувствителен к образованию трещин.Если трещины, образовавшиеся в процессе ковки, не устранить вовремя, они быстро расширятся при последующей ковке и приведут к списанию поковки.