Выбор алюминиевых поковочных заготовок

Обработка кузнечных заготовок является первым процессом производства ковки.Качество и производительность поковки заготовки окажут важное влияние на качество, производительность, срок службы и экономическую выгоду предприятия.Технология обработки, точность оборудования и характеристики поковки определяют качество заготовки.Качество поковки заготовки напрямую влияет на точность токарной обработки, а качество токарной обработки влияет на точность и эффективность шлифования.Поэтому выбор поковочных заготовок играет очень важную роль во всем процессе ковки.Принцип выбора поковочных заготовок должен максимально снизить себестоимость продукции при условии соответствия требованиям использования, чтобы продукция могла конкурировать на рынке.

Требования к использованию поковок определяют характеристики формы заготовки.Различные требования к использованию и характеристики формы формируют соответствующие требования к процессу формования заготовок.Требования к использованию поковок конкретно отражены во внешних требованиях к качеству, таких как форма, размер, точность обработки и шероховатость поверхности, а также внутренних требованиях к качеству, таких как химический состав, структура металла, механические свойства, физические свойства и химические свойства.

При использовании различных поковок необходимо учитывать технологические характеристики ковочных материалов (такие как характеристики ковки, характеристики сварки и т. д.), чтобы определить, какой метод формовки заготовок используется.При выборе метода формования заготовки следует также учитывать обрабатываемость последующей механической обработки.Для некоторых заготовок сложной структуры, которые трудно сформировать одним методом штамповки, необходимо рассмотреть возможность совмещения различных схем штамповки и того, повлияют ли эти сочетания на обрабатываемость механической обработки.

При выборе схемы формирования заготовки следует также учитывать принцип технологичности.Подходящую схему заготовки следует выбирать в зависимости от конструктивной формы, габаритных размеров и условий работы поковок.Например, для ступенчатых деталей вала, когда разница диаметров каждой ступени невелика, можно использовать пруток;Если разница большая, следует использовать ковочные заготовки.Тип выбранной заготовки зависит от условий работы поковок.

Схему формирования поковочной заготовки следует выбирать в соответствии с условиями производства на месте.Условия производства на месте в основном включают фактический уровень процесса, состояние оборудования, а также возможность и экономичность аутсорсинга изготовления заготовок на месте, но также учитывают использование более совершенных методов изготовления заготовок в связи с развитием производства.По этой причине при выборе заготовки следует анализировать существующие производственные условия предприятия, такие как мощность оборудования и технический уровень персонала, а существующие производственные условия следует максимально использовать для выполнения задачи изготовления заготовки.Если существующие условия производства не соответствуют предъявляемым требованиям, материалы поковки и (или) способ формовки заготовки считаются измененными, что также может быть решено за счет аутсорсинга обработки или закупки.

Принцип экономии заключается в минимизации затрат материалов, энергии и заработной платы на ковку.При выборе типа и конкретного способа изготовления поковочных заготовок необходимо экономически сравнить несколько схем предварительного выбора на основе соответствия требованиям деталей и выбрать схему с низкой себестоимостью производства.Как правило, при выборе типа и способа изготовления поковочных заготовок размер и форма заготовок должны быть максимально приближены к готовым деталям, чтобы уменьшить припуски на механическую обработку, улучшить использование материалов и снизить трудоемкость механической обработки. .Но чем точнее заготовка, тем сложнее ее изготовление и тем выше стоимость.

Поэтому, когда производственная программа велика, следует использовать метод изготовления заготовок с высокой точностью и производительностью.Хотя единовременные инвестиции велики, увеличение стоимости изготовления заготовки может быть компенсировано снижением расхода материала и затрат на обработку.Общее правило заключается в том, что при мелкосерийном производстве единичных деталей можно использовать свободную ковку, ручную дуговую сварку, сборку листового металла и другие методы формовки, а при серийном производстве можно использовать машинное моделирование, штамповку, автоматическую сварку под флюсом или другие методы. .