Какие виды коррозии существуют при штамповке алюминиевых сплавов?

Поковка из алюминиевого сплава также подвергается коррозии после длительного использования, причем частыми проявлениями являются точечная коррозия, гальваническая коррозия, щелевая коррозия, межкристаллитная коррозия, нитевидная коррозия и т. д.

1. Питтинговая коррозия — это очень локализованная форма коррозии, которая приводит к образованию игольчатых, точечных и пористых морфологий металлов.Питтинговая коррозия – это уникальная форма анодной реакции и автокаталитического процесса.Предел питтинговой коррозии связан с диэлектрическим сплавом, и также должны присутствовать вещества, способствующие катодной реакции;

2. Гальваническая коррозия также является уникальной формой коррозии алюминия.Спонтанный потенциал алюминия очень низок.Когда алюминий контактирует с другими металлами, алюминий всегда оказывается на аноде, что ускоряет коррозию алюминия.Чем серьезнее гальваническая коррозия, тем почти все профили из алюминиевых сплавов не могут избежать гальванической коррозии;

3. Щелевая коррозия возникает при контакте самого профиля из алюминиевого сплава или алюминия с другими материалами.За счет различного действия пневмобатареи коррозия в щели ускоряется, тогда как вне щели коррозия отсутствует.Седиментационная коррозия — это форма щелевой коррозии;

4. Причина межкристаллитной коррозии связана с неправильной термической обработкой.Легирующие элементы или интерметаллические соединения выделяются по границе зерна, а ячейка коррозии образуется анодом относительно границы зерна, что ускоряет межкристаллитную коррозию;

5. Нитевидная коррозия – разновидность подводной коррозии, возникающая под червеобразной оболочкой.Из пленки такого типа можно сделать красочную пленку и другие слои, как правило, не ниже анодной оксидной пленки.Нитевидная коррозия связана с составом сплава, предварительной обработкой профилей из алюминиевых сплавов и факторами окружающей среды, такими как влажность, температура, хлориды и т. д.;

Какие факторы влияют на сопротивление деформации алюминиевых сплавов?

Чувствителен к температуре. По мере снижения температуры его устойчивость к высокотемпературной деформации быстро увеличивается, быстрее, чем у углеродистой стали.Видно, что конечная скорость роста прочности при высоких температурах выше, чем у углеродистой стали в сухом состоянии.Алюминиевые сплавы, особенно с высокой степенью легирования, не поддаются ковке при низких температурах.Поэтому диапазон температур ковки алюминиевых сплавов узок, и операция должна быть быстрой.Сопротивление деформации алюминиевых сплавов в процессе штамповки определяет предел прочности самого материала, условия обработки и сложность поковок.