Как обеспечить стабильность механических свойств алюминиевого сплава после ковки

После термообработки поковок из алюминиевого сплава из-за высокотемпературного нагрева на поверхности поковок часто появляются пузырьки, пузырьки очень тонкие, газ выходит при открытии в воде, пузырьки явно слоистые, а внутренняя стенка гофрированные и серо-черные.продукты сгорания.В то же время часто возникает явление отслаивания поверхности, что также связано с шероховатой поверхностью канавки штампа, слишком высокой температурой процесса деформации ковки, слишком большой степенью, слишком высокой скоростью, матрица не смазана или плохо смазана, а алюминиевый сплав легко прилипает к матрице.

Наличие этих дефектов приводит к списанию большого количества поковок из алюминиевых сплавов из-за проблем с поверхностью.Некоторые из них необходимо сохранить для переработки и использования путем переговоров с пользователями и принятия концессий, однако они также оказывают неблагоприятное воздействие на предприятия.

По качеству поверхности поковок из алюминиевых сплавов мы можем увидеть технологический уровень и уровень управления качеством предприятия, а также увидеть свои собственные недостатки.В частности, из-за проблем с качеством поверхности поковок, шлифовки и ремонта размер не соответствует требованиям чертежей, количество повторений велико, а скорость прохождения одного контроля низкая, что приводит к потере трудовые и материальные ресурсы.Некоторые из них списываются партиями, поскольку окончательный размер превышает допуск и не соответствует требованиям к использованию.Некоторые поковки из алюминиевых сплавов имеют степень проходимости менее 50%, что вызвано отсутствием улучшения нашего технологического уровня и понимания.

Механические свойства поковок из алюминиевых сплавов не соответствуют требованиям технических стандартов – это также проблема, часто возникающая при физико-химических испытаниях, которую обычно приходится решать путем дополнительного старения или повторной термообработки.

Поэтому термическая обработка очень важна для улучшения микроструктуры и свойств поковок из алюминиевых сплавов.Это требует измерения однородности температуры печи и точности печи термообработки, и печь может быть установлена ​​после удовлетворения требований использования.В то же время выбор температуры и времени нагрева должен быть соответствующим, время передачи должно быть как можно более коротким.Как правило, нагревательная печь с точностью регулирования температуры ±3 °C выбирается для того, чтобы гарантировать, что однократная термообработка может иметь хорошие механические свойства, и следует избегать повторной термообработки, насколько это возможно, чтобы снизить потребление энергии и сократить производственный цикл. .

Поковки из алюминиевых сплавов составляют небольшую долю в стоимости продукции предприятия, поэтому на возникающие проблемы с качеством нельзя обращать особого внимания.При исследовании технических процессов, трансформации оборудования, процессе ковки и термообработки нет глубокого систематического анализа и мышления.

В частности, отсутствует анализ и исследования трещин при ковке, ковки с крупным зерном, качества поверхности и шлифовки, механической деформации и трещин под напряжением.Эти существующие проблемы должны систематически модернизироваться и улучшаться с точки зрения точности обработки пресс-форм, смазки, температуры нагрева, защиты и обработки поверхности и т. д., чтобы улучшить стабильность качества алюминиевых поковок и лучше участвовать в конкуренции на международном рынке.