Осадочная технология изготовления крупных алюминиевых поковок

Ковка крупных алюминиевых поковок не только должна соответствовать требуемой форме и размеру детали, но также важна для разрушения литой структуры, измельчения зерна, однородной структуры, полости усадки при ковке, воздушного отверстия, усадочной пористости и других дефектов, поэтому для улучшения внутреннего качества поковок.Чем больше размер алюминиевого слитка, тем серьезнее дефекты в алюминиевом слитке и тем труднее исправить дефекты путем ковки, что увеличивает сложность ковки.В процессе ковки высадка и удлинение являются наиболее основными и необходимыми процессами.Ковка также широко используется для изготовления поковок специальной формы.

Основная деформация поковок кека и широких пластинчатых поковок - это осадка, причем величина осадочной деформации велика.Однако в настоящее время процент брака при ультразвуковой дефектоскопии такого вида поковок очень высок, главным образом потому, что внутри имеется дефект слоя поперечной внутренней трещины.Однако современная теория процессов не может этого объяснить.

По этой причине с 1990-х годов китайские ученые после длительного тщательного исследования провели углубленное исследование теории осадки, основанной на теории основной зоны деформации и теории пассивной зоны деформации.Предложены теория растягивающих напряжений жесткопластической механической модели и теория сдвиговых напряжений механической модели гидростатических напряжений при осадке пластины.При этом было проведено большое количество экспериментов по качественному физическому моделированию, а также проведен анализ напряженного состояния внутри детали с использованием метода обобщенной линии скольжения и метода механических блоков.На большом количестве данных доказана рациональность и правильность теории, выявлен закон распределения внутренних напряжений при осадке цилиндра обычной пластиной. Кроме того, предложен новый способ осадки конической пластины и жесткая Создана пластико-механическая модель осадки квадратного цилиндра.

Высадка — очень важный процесс деформации при производстве крупных поковок методом свободной ковки.Разумный выбор параметров процесса высадки играет решающую роль в качестве поковок.Повторная высадка и волочение могут не только улучшить степень проковки заготовки, но и разрушить карбиды в легированной стали для достижения равномерного распределения;Это также может улучшить поперечные механические свойства поковок и уменьшить анизотропию механических свойств.