 |
Поковки из сплава Ams 5662 Inconel 718
| Количество: | |
|---|---|
Сплав имеет хорошие комплексные свойства в диапазоне температур - 253~700 ℃.Предел текучести ниже 650 ℃ занимает первое место среди деформированных суперсплавов и обладает хорошей усталостной стойкостью, радиационной стойкостью, стойкостью к окислению, коррозионной стойкостью, а также хорошими свойствами обработки и сварки.Он может производить различные детали сложной формы и широко используется в аэрокосмической, атомной энергетике, нефтяной промышленности и экструзионных штампах в указанном выше температурном диапазоне.
Физические свойства сплава 718
Температура плавления: 1260-1340 ℃.
Плотность: 8,2 г/см3
Твердость: ≥ 331 (HBS)
Магнетизм: Нет
Похожие бренды
Китай: GH4169
Германия: W.Nr.2.4668.
Франция: Nc19FeNb
Химический состав
Химический состав ковочного сплава на основе никеля 718 обычно включает 50–55% никеля, 17–21% хрома, 4,75–5,5% ниобия, 2,8–3,3% молибдена и 0,65–1,15% титана.Другие второстепенные элементы могут присутствовать в меньших количествах, включая алюминий, медь, углерод, марганец и серу.
Механические свойства
Механические свойства ковочного сплава на основе никеля 718 впечатляют: высокая прочность, отличная коррозионная стойкость и хорошая термостойкость.Его предел прочности на разрыв колеблется от 150 до 200 тысяч фунтов на квадратный дюйм, а предел текучести — от 95 до 160 фунтов на квадратный дюйм.Сплав также обладает высокой устойчивостью к усталости и ползучести, что делает его пригодным для использования в условиях высоких напряжений в течение длительного времени.
Применение продукта
Кузнечный сплав на основе никеля 718 используется в широком спектре применений в аэрокосмической, химической и атомной промышленности.Его часто используют для производства авиационных двигателей, газовых турбин, ракетных двигателей и ядерных реакторов.Высокая прочность и коррозионная стойкость сплава делают его пригодным для использования в суровых условиях, где другие материалы быстро портятся.
Сплав имеет хорошие комплексные свойства в диапазоне температур - 253~700 ℃.Предел текучести ниже 650 ℃ занимает первое место среди деформированных суперсплавов и обладает хорошей усталостной стойкостью, радиационной стойкостью, стойкостью к окислению, коррозионной стойкостью, а также хорошими свойствами обработки и сварки.Он может производить различные детали сложной формы и широко используется в аэрокосмической, атомной энергетике, нефтяной промышленности и экструзионных штампах в указанном выше температурном диапазоне.
Физические свойства сплава 718
Температура плавления: 1260-1340 ℃.
Плотность: 8,2 г/см3
Твердость: ≥ 331 (HBS)
Магнетизм: Нет
Похожие бренды
Китай: GH4169
Германия: W.Nr.2.4668.
Франция: Nc19FeNb
Химический состав
Химический состав ковочного сплава на основе никеля 718 обычно включает 50–55% никеля, 17–21% хрома, 4,75–5,5% ниобия, 2,8–3,3% молибдена и 0,65–1,15% титана.Другие второстепенные элементы могут присутствовать в меньших количествах, включая алюминий, медь, углерод, марганец и серу.
Механические свойства
Механические свойства ковочного сплава на основе никеля 718 впечатляют: высокая прочность, отличная коррозионная стойкость и хорошая термостойкость.Его предел прочности на разрыв колеблется от 150 до 200 тысяч фунтов на квадратный дюйм, а предел текучести — от 95 до 160 фунтов на квадратный дюйм.Сплав также обладает высокой устойчивостью к усталости и ползучести, что делает его пригодным для использования в условиях высоких напряжений в течение длительного времени.
Применение продукта
Кузнечный сплав на основе никеля 718 используется в широком спектре применений в аэрокосмической, химической и атомной промышленности.Его часто используют для производства авиационных двигателей, газовых турбин, ракетных двигателей и ядерных реакторов.Высокая прочность и коррозионная стойкость сплава делают его пригодным для использования в суровых условиях, где другие материалы быстро портятся.
