Свойства суперсплавных материалов

Все виды скорости деградации материалов ускоряются в условиях высокой температуры.В процессе использования легко вызвать организационную нестабильность, деформацию и рост трещин под воздействием температуры и напряжения, а также окислительную коррозию поверхности материала.

1. Высокая температура и коррозионная стойкость.

Устойчивость к высоким температурам и коррозионная стойкость суперсплавов в основном зависят от их химического состава и структуры.На примере деформированного суперсплава на основе никеля GH4169 можно увидеть, что содержание ниобия в сплаве GH4169 высокое, а степень сегрегации ниобия в сплаве напрямую связана с металлургическим процессом.Матрица GH4169 представляет собой твердый раствор Ni Gr, который выдерживает высокую температуру около 1000 ℃ при массовой доле Ni более 50%, аналогично американскому бренду Inconel 718. Сплав состоит из фазы γ Matrix, δ Phase, карбид и упрочняющая фаза γ’ и γ″ Фазовый состав.Химические элементы и матричная структура сплава GH4169 демонстрируют его сильные механические свойства.Предел текучести и прочность на разрыв в несколько раз лучше, чем у стали 45, а пластичность также лучше, чем у стали 45.Стабильная решетчатая структура и большое количество упрочняющих факторов обеспечивают превосходные механические свойства.

2. Высокая сложность обработки.

Из-за сложных и суровых условий эксплуатации суперсплава целостность обработанной поверхности играет очень важную роль в его работе.Однако суперсплавы являются типичными материалами, которые трудно поддаются механической обработке.Их микрозакаленные изделия обладают высокой твердостью, сильным наклепом, высокой устойчивостью к сдвиговым напряжениям и низкой теплопроводностью, а также высокой силой резания и температурой резания в зоне резания.В процессе обработки часто возникают такие проблемы, как низкое качество обрабатываемой поверхности и очень серьезное повреждение инструмента.В обычных условиях резания поверхностный слой суперсплава образует слой чрезмерной закалки, остаточное напряжение, белый слой, черный слой, слой деформации зерна и т. Д.