Алюминий 2618А представляет собой высокопрочный сплав, содержащий медь (2%) и магний (1,5%), обеспечивающий хорошую обрабатываемость и достаточную устойчивость к атмосферным воздействиям.Благодаря своей способности работать при более высоких температурах, 2618A обычно используется для поршней и вращающихся деталей самолетов.Хотя он традиционно является аэрокосмическим сплавом, он стал очень популярным в производстве поршней для автоспорта и других критически важных высокотехнологичных применениях.
Химический состав
Си 0,25 макс.
Фе 0,9 – 1,3
Cu 1,9 – 2,7
мг 1,3 – 1,8
Ни 0,9 – 1,2
Ти 0,04 – 0,1
Ал Баланс
Остаток Каждый 0,05 макс.
Остаток Всего 0,15 макс.
2618A представляет собой жаропрочный ковочный алюминиевый сплав серии Al-Cu-Mg-Fe-Ni, который можно укрепить путем термообработки.Химический состав сплава аналогичен сплаву 2А70, а его свойства аналогичны сплаву 2А70.Он обладает высокой термостойкостью и хорошими эксплуатационными характеристиками при холодной и горячей работе.Коррозионная стойкость сплава после обработки на раствор и искусственного старения, очевидно, улучшается, но наблюдается тенденция к межкристаллитной коррозии.Свариваемость у него средняя, а обрабатываемость хорошая.
Алюминиевый сплав 2618А используется для изготовления поршней двигателей внутреннего сгорания и сложных поковок, работающих при 200-250 ℃, таких как крыльчатки компрессоров, крыльчатки нагнетателей, пресс-формы для шин, высокотемпературные рабочие детали авиационного двигателя и т. д.
Когда алюминиевый сплав 2618А подвергается термообработке твердого раствора, температура нагрева твердого раствора должна строго контролироваться.Когда температура достигнет верхнего предела, размер зерна алюминиевого сплава будет легко расти и приближаться к опасной температуре перегрева алюминиевого сплава.
Температура охлаждающей среды влияет на механические свойства и твердость сплава, а температура воды во время закалки не должна быть выше 40 ℃.
Алюминиевый сплав 2618А обладает хорошей технологической пластичностью в условиях повторного нагрева.Его можно использовать для изготовления различных поковок и штамповок методом молотковой ковки и гидравлического пресса.Температура ковки 450-350 ℃.
Алюминий 2618А представляет собой высокопрочный сплав, содержащий медь (2%) и магний (1,5%), обеспечивающий хорошую обрабатываемость и достаточную устойчивость к атмосферным воздействиям.Благодаря своей способности работать при более высоких температурах, 2618A обычно используется для поршней и вращающихся деталей самолетов.Хотя он традиционно является аэрокосмическим сплавом, он стал очень популярным в производстве поршней для автоспорта и других критически важных высокотехнологичных применениях.
Химический состав
Си 0,25 макс.
Фе 0,9 – 1,3
Cu 1,9 – 2,7
мг 1,3 – 1,8
Ни 0,9 – 1,2
Ти 0,04 – 0,1
Ал Баланс
Остаток Каждый 0,05 макс.
Остаток Всего 0,15 макс.
2618A представляет собой жаропрочный ковочный алюминиевый сплав серии Al-Cu-Mg-Fe-Ni, который можно укрепить путем термообработки.Химический состав сплава аналогичен сплаву 2А70, а его свойства аналогичны сплаву 2А70.Он обладает высокой термостойкостью и хорошими эксплуатационными характеристиками при холодной и горячей работе.Коррозионная стойкость сплава после обработки на раствор и искусственного старения, очевидно, улучшается, но наблюдается тенденция к межкристаллитной коррозии.Свариваемость у него средняя, а обрабатываемость хорошая.
Алюминиевый сплав 2618А используется для изготовления поршней двигателей внутреннего сгорания и сложных поковок, работающих при 200-250 ℃, таких как крыльчатки компрессоров, крыльчатки нагнетателей, пресс-формы для шин, высокотемпературные рабочие детали авиационного двигателя и т. д.
Когда алюминиевый сплав 2618А подвергается термообработке твердого раствора, температура нагрева твердого раствора должна строго контролироваться.Когда температура достигнет верхнего предела, размер зерна алюминиевого сплава будет легко расти и приближаться к опасной температуре перегрева алюминиевого сплава.
Температура охлаждающей среды влияет на механические свойства и твердость сплава, а температура воды во время закалки не должна быть выше 40 ℃.
Алюминиевый сплав 2618А обладает хорошей технологической пластичностью в условиях повторного нагрева.Его можно использовать для изготовления различных поковок и штамповок методом молотковой ковки и гидравлического пресса.Температура ковки 450-350 ℃.
Мы можем настроить его по чертежам наших клиентов.
Тип | МАКС. МАССА | МАКС.ИЗМЕРЕНИЕ | СПЛАВ | СТАНДАРТ |
Куб | ≤ 9Т | Длина ≤ 7000 мм, Ширина ≤ 2000 мм, Высота ≤ 500 мм | 2219,2618,2Б50,2А50,2А70, 2А80,2Д70,2А14,2014,2А11, 2А12,2024,3А21,4032,5А90, 5210,5А02,5А03,5083,5А05, 5А06,6А02,6061,6А02,7А04, 7Б04,7А09,7075,7050,7А19, 7А10 | 223 фунта стерлингов ЯС/Т 479 АСТМ Б247 Стандарты АМС |
Диск | ≤ 5Т | Диаметр ≤ 2500 мм | ||
Кольцо | ≤ 5Т | Наружный диаметр закалочных деталей ≤ 2500 мм, Наружный диаметр незакаленных деталей ≤ 4000 мм, Высота ≤ 500 мм | ||
Цилиндр | ≤ 5Т | Внешний диаметр 200-800 мм Длина ≤ 2000 мм Диаметр 801-2000мм Длина ≤ 1500 мм | ||
Ось | ≤ 8Т | Длина ≤ 7000 мм, Диаметр ≤ 800 мм | ||
Кованая труба | Внешний диаметр ≤ 830 мм Внутренний диаметр ≤ 650 мм Длина ≤ 1800 мм | |||
Обычные поковки закрытого типа | ПВА ≤ 3,0 м² (диаметр ≤ 1950 мм) | |||
Сложные поковки в закрытых штампах | ПВА ≤ 1,5 м² (диаметр ≤ 1400 мм) |
Мы можем настроить его по чертежам наших клиентов.
Тип | МАКС. МАССА | МАКС.ИЗМЕРЕНИЕ | СПЛАВ | СТАНДАРТ |
Куб | ≤ 9Т | Длина ≤ 7000 мм, Ширина ≤ 2000 мм, Высота ≤ 500 мм | 2219,2618,2Б50,2А50,2А70, 2А80,2Д70,2А14,2014,2А11, 2А12,2024,3А21,4032,5А90, 5210,5А02,5А03,5083,5А05, 5А06,6А02,6061,6А02,7А04, 7Б04,7А09,7075,7050,7А19, 7А10 | 223 фунта стерлингов ЯС/Т 479 АСТМ Б247 Стандарты АМС |
Диск | ≤ 5Т | Диаметр ≤ 2500 мм | ||
Кольцо | ≤ 5Т | Наружный диаметр закалочных деталей ≤ 2500 мм, Наружный диаметр незакаленных деталей ≤ 4000 мм, Высота ≤ 500 мм | ||
Цилиндр | ≤ 5Т | Внешний диаметр 200-800 мм Длина ≤ 2000 мм Диаметр 801-2000мм Длина ≤ 1500 мм | ||
Ось | ≤ 8Т | Длина ≤ 7000 мм, Диаметр ≤ 800 мм | ||
Кованая труба | Внешний диаметр ≤ 830 мм Внутренний диаметр ≤ 650 мм Длина ≤ 1800 мм | |||
Обычные поковки закрытого типа | ПВА ≤ 3,0 м² (диаметр ≤ 1950 мм) | |||
Сложные поковки в закрытых штампах | ПВА ≤ 1,5 м² (диаметр ≤ 1400 мм) |