 |
5052 Бесшовные алюминиевые трубки для топливных и гидравлических трубок
| Количество: | |
|---|---|
Тянутая бесшовная алюминиевая труба 5052 представляет собой высококачественный продукт, завоевавший популярность в различных сферах применения благодаря превосходному химическому составу и механическим свойствам.Этот тип алюминиевой трубы изготавливается методом холодной обработки, в результате которого создается гладкая и бесшовная поверхность, устойчивая к коррозии и истиранию.
Химический состав
Химический состав алюминиевой трубки 5052 состоит из магния в качестве основного легирующего элемента, а также небольшого количества хрома, марганца и меди.Такое превосходное сочетание элементов делает трубку устойчивой к коррозии даже в суровых условиях.
Состав сплава 5052:
Магний - 2,2%-2,8% по массе.
Хром - 0,15%-0,35% максимум
Медь - максимум 0,1%
Железо - максимум 0,4%
Марганец - максимум 0,1%
Кремний - максимум 0,25%
Цинк - максимум 0,1%
Остаток Алюминий
Механические свойства
Механические свойства трубки также впечатляют.Алюминиевая трубка 5052 известна своей высокой прочностью, низкой плотностью и превосходной формуемостью.Он имеет предел прочности 31 фунт на квадратный дюйм и предельную прочность 41 фунт на квадратный дюйм.Удлинение трубки при разрыве составляет около 12%, что демонстрирует ее способность сгибаться под давлением, не разрушаясь.
Применение 5052 вытягивает бесшовную трубу
Эта алюминиевая трубка находит применение в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, морскую и автомобильную.Его превосходное соотношение прочности и веса делает его идеальным выбором для легких компонентов самолетов, а его антикоррозионные свойства делают его идеальным для морского применения.Он также используется в гидравлических системах, теплообменниках и сосудах под давлением.
В заключение отметим, что тянутая бесшовная алюминиевая труба 5052 представляет собой высококачественный продукт с отличным химическим составом и механическими свойствами.Он широко используется в различных отраслях промышленности благодаря устойчивости к коррозии, высокой прочности и пластичности.
Тянутая бесшовная алюминиевая труба 5052 представляет собой высококачественный продукт, завоевавший популярность в различных сферах применения благодаря превосходному химическому составу и механическим свойствам.Этот тип алюминиевой трубы изготавливается методом холодной обработки, в результате которого создается гладкая и бесшовная поверхность, устойчивая к коррозии и истиранию.
Химический состав
Химический состав алюминиевой трубки 5052 состоит из магния в качестве основного легирующего элемента, а также небольшого количества хрома, марганца и меди.Такое превосходное сочетание элементов делает трубку устойчивой к коррозии даже в суровых условиях.
Состав сплава 5052:
Магний - 2,2%-2,8% по массе.
Хром - 0,15%-0,35% максимум
Медь - максимум 0,1%
Железо - максимум 0,4%
Марганец - максимум 0,1%
Кремний - максимум 0,25%
Цинк - максимум 0,1%
Остаток Алюминий
Механические свойства
Механические свойства трубки также впечатляют.Алюминиевая трубка 5052 известна своей высокой прочностью, низкой плотностью и превосходной формуемостью.Он имеет предел прочности 31 фунт на квадратный дюйм и предельную прочность 41 фунт на квадратный дюйм.Удлинение трубки при разрыве составляет около 12%, что демонстрирует ее способность сгибаться под давлением, не разрушаясь.
Применение 5052 вытягивает бесшовную трубу
Эта алюминиевая трубка находит применение в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, морскую и автомобильную.Его превосходное соотношение прочности и веса делает его идеальным выбором для легких компонентов самолетов, а его антикоррозионные свойства делают его идеальным для морского применения.Он также используется в гидравлических системах, теплообменниках и сосудах под давлением.
В заключение отметим, что тянутая бесшовная алюминиевая труба 5052 представляет собой высококачественный продукт с отличным химическим составом и механическими свойствами.Он широко используется в различных отраслях промышленности благодаря устойчивости к коррозии, высокой прочности и пластичности.
